華北金屬庫存方管、方矩管、厚壁方矩管、焊接方管、大口徑方矩管、天津鍍鋅方管、鍍鋅方管生產廠家、天津熱鍍鋅方管廠家、熱鍍鋅方管價格、鍍鋅帶方管廠家、熱鍍鋅方管、鍍鋅方管、Q345B方管、Q345B方矩管、矩形鋼管、矩形無縫管、矩形無縫鋼管、厚壁方管、厚壁無縫方管、厚壁方矩管、大、小口徑方管、矩形管、矩管、冷拔方矩管、不銹鋼方矩管、無縫方管、大棚管、大棚鋼管、鍍鋅大棚管、冷拔方管的大型鋼鐵企業(yè)。
方矩管一旦生銹就不容易出售了,那么對于方管生銹我們有什么辦法進行補救嘛?
1、清洗:利用溶劑、乳劑清洗無錫鍍鋅方管表面,以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物,但它不能去除無錫鍍鋅方管表面的銹、氧化皮、焊藥等,因此在防腐生產中只作為輔助手段。
2、工具除銹:主要使用鋼絲刷等工具對無錫鍍鋅方管表面進行打磨,可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級,動力工具除銹可達到Sa3級,若無錫鍍鋅方管表面附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達不到防腐施工要求的錨紋深度。
3、酸洗:一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理,管道防腐只采用化學酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對環(huán)境造成污染。
方矩管與園鋼等實芯不銹鋼板材對比,在抗彎強度抗扭抗壓強度同樣時,凈重偏輕,是一種經濟發(fā)展橫截面不銹鋼板材,普遍用以生產制造零部件和機械零件,如鉆具、傳動軸、自行車車架及其建筑工程施工選用的鋼鋼管腳手架等。用無縫鋼管生產制造環(huán)狀零件,可提升原材料使用率,簡單化生產制造工藝流程,節(jié)省原材料和生產加工綜合工時,如滾柱軸承套圈、液壓千斤頂套等,現階段已普遍用無縫鋼管來生產制造。
華北金屬公司主要產品為石油開采用套管、油管、管線管、割縫管、消防管、壓縮機管、托輥管、太陽能器扭矩管、鍋爐管、熱交換器管、樁管及結構管等,公司產品執(zhí)行API SPEC 5CT、ASTM A53/A53M、AS/NZS 1163、AS/NZS 1074、 AS/NZS 1396 、EN10217、EN10219、EN10255以及GB/T9711、GB/T3091、GB/T13793、GB/T19830、YB/T5209、SY/T5768等國內外標準。
深層水泥攪拌樁施工中影響質量的主要因素是強度、窟叉和斷樁,而防滲性能的主要影響因素是窟叉(樁體未能連成整體)。窟叉產生原因主要有垂直度偏差、樁徑偏小、樁位偏移、漿液沖走等因素。
1.垂直度偏差的主要原因:1)規(guī)范規(guī)定的允許偏差值偏大,在防滲樁中設計要求標準需提高;2)場地未平整,引起樁機難垂直;3)樁機鉆孔攪拌前未調整到規(guī)定垂直度;4)攪拌頭動力不足,在攪拌過程中產生偏移;5)鉆桿偏細扭動,產生垂直度偏差;6)地表層有塊石,迫使鉆桿偏移。
2.樁位偏差的主要原因:1)規(guī)范規(guī)定的允許偏差值偏大,在防滲樁中需提高標準;2)定位時以目測估計,產生誤差;3)表土塊石使樁位偏移;4)相鄰樁搭接間隔時間過長。
3.樁徑偏小的主要原因:1)攪拌頭葉片磨損,樁徑變??;2)灌漿泵壓力不足,樁徑偏??;3)水泥摻入量不足,使攪拌不勻,樁徑偏??;4)水泥結塊,漿液不勻,使樁徑偏小;5)鉆桿上下速度過快,攪拌不勻使樁徑偏??;6)噴與攪不同步,使樁徑變小(縮頸);7)未做到“四攪二噴”,攪拌不勻使樁徑偏小。
4.漿液沖走的主要原因:1)地基砂層滲漏大,漿液被帶走;2)外江水位高,造成水力梯度大,漿液被帶走;3)堤內大量抽取地下水,造成水力梯度大,漿液被帶走;4)水泥凝結時間過長,漿液慢慢被沖走;5)水泥及填充料摻入量未能填滿砂層中的空隙,在水流的作用下,漿液被帶走。
華北金屬公司主要產品為石油開采用套管、油管、管線管、割縫管、消防管、壓縮機管、托輥管、太陽能器扭矩管、鍋爐管、熱交換器管、樁管及結構管等,公司產品執(zhí)行API SPEC 5CT、API SPEC 5L、FM 1630、UL 852、JIS G3444、JIS G3452、ASTM A53/A53M、AS/NZS 1163、AS/NZS 1074、 AS/NZS 1396 、EN10217、EN10219、EN10255以及GB/T9711、GB/T3091、GB/T13793、GB/T19830、YB/T5209、SY/T5768等國內外標準。
首先我們先比較一下 JCOE(雙面埋弧直縫焊鋼管) 在生產工藝上面 我們普通的鋼管與API直縫鋼管的區(qū)別
執(zhí)行標準:API 5L PSL1 ,API 5L PSL2 ,國內標準:GB/T9711-2001
用途:石油 流體 立柱 打樁
鋼管上料,銑邊,鋼板探傷,預彎邊,成型,清渣,預焊,焊引弧板,內焊,清渣,外焊,去除引弧板,焊縫及管超聲探傷,光射線,機械擴經,火焰平口,水壓實驗,焊縫及管端超聲探傷,焊縫及管端檢測,管端焊縫打磨,倒棱,管端分層及磁粉探傷,剩磁退磁,稱重、側長,噴漆噴標,成品檢查,噴漆噴標,入庫。
我們現在市面上平常的JCOE(雙面埋弧焊直縫鋼管)直縫鋼管 生產工藝。
直縫鋼管執(zhí)行標準:GB/T3091-2008, GB/T13793
直縫鋼管用途:打樁,抽沙,鋼結構,高鐵雨棚,管道
鋼管生產流程:鋼管上料,銑邊,預彎邊,成型,清渣,預焊,焊引弧板,內焊,清渣,外焊,去除引弧板,焊縫及管超聲探傷,光射線,火焰平口,水壓實驗,焊縫及管端超聲探傷,入庫
總結:從上面的內容來分析,再生產流程就少了好幾項,再用途上就可以看出重要性。其實重要的差距很細微就是在內焊縫。
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